大家應(yīng)該都知道，污泥加藥裝置作用是使隨給水帶入鍋爐內(nèi)的結(jié)垢物質(zhì)與所加藥劑反應(yīng)，生成懸浮顆粒，呈分散狀態(tài)，通過鍋爐排污排出鍋內(nèi)，或使其成為溶解狀態(tài)存在于鍋水中，不會沉積在鍋爐管壁上，從而達(dá)到防垢的目的。接下來小編就對污泥加藥裝置的磷酸鹽處理法給大家詳細(xì)的介紹一下；希望可以幫到大家，
1，磷酸鹽處理
該法是在鍋水呈堿性的條件下，加入磷酸鹽溶液，使鍋水磷酸根維持在一定濃度范圍內(nèi)，水中的鈣離子便與磷酸根反應(yīng)生成堿式磷酸鈣，少量鎂離子則與鍋水中的硅酸根生成蛇紋石。堿式磷酸鈣和蛇紋石均屬于難溶化合物，在鍋水中呈分散、松軟狀水渣，易隨鍋爐排污排出鍋爐，不會粘附在受熱面形成二次水垢。
2，鍋水中磷酸鹽的“暫時消失”現(xiàn)象
有些鍋爐在磷酸鹽加藥正常，當(dāng)鍋爐運行負(fù)荷增高時，鍋水中的磷酸鹽濃度會明顯降低，而當(dāng)鍋爐負(fù)荷降低或停爐時，鍋水中的磷酸鹽濃度又重新升高，這種水質(zhì)異常的現(xiàn)象稱磷酸鹽“暫時消失”現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的實質(zhì)是“鍋爐高負(fù)荷時，易溶的磷酸鹽從鍋水中析出，沉積在水冷管壁上，鍋水中的磷酸鹽濃度便明顯降低；當(dāng)鍋爐低負(fù)荷運行時，沉積在管面上的磷酸鹽又溶解下來，鍋水中的磷酸鹽濃度又明顯升高。這種現(xiàn)象的危害，不僅是沉淀析出影響傳熱，引起超溫，加劇管壁結(jié)垢與腐蝕，而且會使管壁表面產(chǎn)生游離NaOH，造成局部堿度過高而引起金屬管壁的腐蝕。磷酸鹽“暫時消失”現(xiàn)象有時與水冷管壁的清潔程度有關(guān)，有的鍋爐剛進(jìn)行化學(xué)清洗后，“暫時消失”現(xiàn)象明顯。防止這種現(xiàn)象發(fā)生的辦法是：實行低磷酸鹽處理、平衡磷酸鹽的鍋水處理方式，或采用全揮發(fā)性處理。采用等成分磷酸鹽處理，雖不能解決磷酸鹽的消失現(xiàn)象，但可防止由磷酸鹽的消失現(xiàn)象而引起的堿腐蝕問題。
3，等成分磷酸鹽處理
這種方法是向鍋爐水中加入磷酸三鈉和磷酸氫二鈉混合液，使鍋水中的游離氫氧化鈉全部轉(zhuǎn)變成磷酸三鈉，只要鍋水中鈉離子和磷酸根離子的摩爾比（R）Na/PO4控制在一定范圍內(nèi)，就可以使鍋水既有足夠的pH值和一定的PO43-濃度，又不會含游離氫氧化鈉。
4，平衡磷酸鹽處理
采用等分磷酸鹽處理容易發(fā)生磷酸鹽消失和腐蝕。這是因為當(dāng)鍋水中有腐蝕產(chǎn)物或氯化鐵存在時，磷酸鹽和鐵腐蝕產(chǎn)物形成FeHPO4、NaFePO4及NaFeOH等化合物，這些化合物在高溫時的溶解度比Na3PO4低得多，因而容易產(chǎn)生鹽類消失現(xiàn)象，當(dāng)負(fù)荷降低時，這些沉積的磷酸鹽化合物又重新溶解出來，產(chǎn)生酸性物質(zhì)，破壞保護膜，引起腐蝕。為解決這個問題，采用平衡磷酸鹽處理（EPT）法。EPT法的基本原理是使鍋水磷酸鹽含量減少到只夠與硬度成分反應(yīng)所需的比較低濃度而不會產(chǎn)生沉淀物，此時的PO33-濃度即為“平衡”濃度，平衡磷酸鹽處理時，還要加入少量NaOH，容許鍋水中存在小于1mg/L的游離NaOH，以保證鍋水pH值在9.0~9.6范圍內(nèi)，防止表面產(chǎn)生酸化環(huán)境。
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