酚醛樹脂廢水處理技術(shù)，中天恒遠小編李德馨為您介紹，希望對您有所幫助。
酚醛樹脂生產(chǎn)廢水處理主要方法有吸附法、萃取法、氧化法、電解法等，但這些方法能耗較高。目前國內(nèi)酚醛樹脂企業(yè)廣為采用的一種廢水處理方法是延時縮合——生化法，該方法由兩次縮合、中和、厭氧、好氧等單項技術(shù)組合而成，其中縮合技術(shù)即是國外的酚醛縮聚技術(shù)，延時縮合為兩次酚醛縮聚。一般情況下，次縮合的CODcr 去除率為80%，第二次縮合的CODcr去除率為75%，其中還要投加大量催化劑，后期還要投加各類氧化劑，脫氯混凝、加水稀釋等，操作煩瑣，能耗量大。浙江嘉民塑膠有限公司通過五年的穩(wěn)定運行，對延時縮合進行了優(yōu)化調(diào)整，使次縮合的CODcr去除率在90% 以上。對生化處理進行工藝進行比較，找到一個較為理想的生化工藝，水解(酸化)好氧生物處理法。優(yōu)化后的延時縮合——生化法采用草酸做催化劑，避免了SO42-、Cl-等對生化處理的影響，有效減少了對設(shè)備的腐蝕，CODcr為4000mg/L以下，不用投加任何藥劑，直接進生化處理，比較終出水CODcr穩(wěn)定在300mg/L以下。工程實踐證明，優(yōu)化后的延時縮合——生化法操作簡單，處理效率高，真正做到了節(jié)能降耗的效果，具有很大的實用意義。
，試驗部分
1. 1 廢水來源及水質(zhì)
廢水來源于浙江嘉民塑膠有限公司酚醛樹脂生產(chǎn)廢水，原水CODcr 為200000 ~250000mg /L，苯酚含量為30000 ~55000mg /L，甲醛含量為40000~60000m g /L，pH 為1. 5~1. 7。
1. 2 工藝設(shè)備及流程
30m3玻璃鋼反應(yīng)釜(杭州臨安華龍防腐設(shè)備有限公司);生化處理系統(tǒng)。
酚醛樹脂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度含酚廢水的處理看似簡單，實際具有一定的復雜性。由于廢水中除了含有高濃度的酚外，還含有大量的小分子酚醛樹脂及甲醛等其它物質(zhì)。由于苯酚和甲醛是微生物的主要抑制物，因此應(yīng)首先通過縮合手段將其除去，以提高廢水的可生化性，比較后再采用生化處理使其達標入管網(wǎng)。廢水處理工藝流程如圖1所示。
圖1 廢水處理工藝流程圖
第二，試驗結(jié)果
2. 1 樹脂回收
將原廢水泵入延時縮合釜，取樣，測苯酚、甲醛含量，調(diào)整廢水酚、醛的摩爾比，并調(diào)整pH，加熱攪拌，使釜內(nèi)溫度達到95℃以上，反應(yīng)一段時間后，靜置一會，隨后將樹脂從反應(yīng)釜底放出。經(jīng)5年處理經(jīng)驗總結(jié)，廢水酚、醛摩爾比控制在(1. 01~1. 03)：1,草酸投加量控制在每釜90~130kg，反應(yīng)時間60~90m in，靜置時間30~60m in處理效果較好，結(jié)果見表1、表2。
表1 廢水水質(zhì)
表2 一次縮合后試驗結(jié)果
2. 2 二次縮合
經(jīng)過一次縮合反應(yīng)回收樹脂以后，廢水中仍含有較高濃度的苯酚和甲醛，CODcr 仍高達10000mg/L 以上，須再次投加草酸，保溫一段時間后，取樣測酚、醛含量及CODcr，微調(diào)酚醛比例后，一直保溫到苯酚含量為200mg/L 以下，甲醛含量為2500m g /L以下，CODcr為5000mg /L 以下。經(jīng)過總結(jié)，草酸投加量為每釜50~100kg，保溫6~10h后取樣，一次縮合時酚醛配比正確基本不用微調(diào)，再次保溫16~48h。數(shù)據(jù)分析結(jié)果見表2、表3。
表3 二次縮合后試驗結(jié)果
表4 中和除醛后試驗結(jié)果
2. 3 中和除醛
經(jīng)二次縮合后，苯酚含量為200m g /L 以下，甲醛含量為2500mg/L以下，CODcr為5000mg/L 以下時泵入中和反應(yīng)釜，往反應(yīng)釜中投加塊狀生石灰，調(diào)整pH，加熱反應(yīng)一段時間。經(jīng)總結(jié)分析，pH = 10. 5~11. 5，加熱3~4h，效果較好，結(jié)果見表3、表4。
2. 4 調(diào)節(jié)pH
經(jīng)前段處理后廢水酚含量為50m g /L以下，醛含量為5m g /L以下，CODcr為4000m g/L以下，pH = 10. 5 ~11. 5。把水放入調(diào)節(jié)池，泵入一定量的真空泵循環(huán)水(酚10mg/L，醛200m g /L，pH= 5. 5)，使pH 達到進生化池的要求即可。具體參見http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
2. 5 水解(酸化)好氧生物處理
廢水生化法處理剛開始有個啟動過程，水解(酸化) 池、好養(yǎng)池必須接種污泥或投加菌種來啟動[5]。接種后立即運行，運行的開始階段出水渾濁，懸浮物較多。在運行10~15天后出水較清澈透明。浙江嘉民塑膠有限公司水解(酸化)好氧生物處理系統(tǒng)已成功運行五年。主要工藝參數(shù)為: 水解(酸化)池pH = 6. 5~7. 2，間歇攪拌，好氧池SV30 = 30~35，DO= 3. 0mg /L。穩(wěn)定運行階段廢水處理結(jié)果見表5。
表5 廢水生化處理結(jié)果
第三，結(jié)果與討論
浙江嘉民塑膠有限公司五年的運行經(jīng)驗研究表明，采用延時縮合——水解(酸化) 好氧生物處理工藝是有效可行的。根據(jù)廢水含酚量的不同每噸廢水可回收樹脂30~50kg，經(jīng)過延時縮合后CODcr去除率達98%，酚、醛去除率分別為99. 5%和94%,經(jīng)過中和除醛后酚、醛去除率都達99. 9%。廢水調(diào)節(jié)pH 后可直接經(jīng)水解(酸化) 好氧生物處理后可達標入管網(wǎng)。采用水解(酸化)好氧生物處理有以下優(yōu)點:(1)水解(酸化) 池有較好的抗有機負荷沖擊能力;(2) 水解過程可改變污水中有機物形態(tài)及性質(zhì)，有利于后續(xù)好氧處理;(3)在低溫條件下仍有較好的去除效果。研究表明水解池即使在比較低水溫(10℃) 時仍可穩(wěn)定運行;(4)可以同時達到對剩余污泥的穩(wěn)定[4]。工程實踐證明，采用延時縮合——水解(酸化)好氧生物處理操作簡單，生化段耐沖擊負荷高，低溫運行效果良好，維護方便。
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