含油污水處理工藝，中天恒遠小編李德馨為您介紹，希望對您有所幫助。
含油水體的來源很廣，主要來源于石油開采加工、石油化工、冶金、機械工業(yè)、紡織、食品加工工業(yè)及海上運輸業(yè)等，主要成分包括：輕碳氫化合物、重碳氫化合物、燃油、焦油、潤滑油、脂肪油、蠟油脂、皂類等。眾多的含油廢水源導致了污水的種類和性質(zhì)非常繁雜[1-3]。早在20世紀80年代，油脂廢水所引起的環(huán)境污染的嚴重性就受到了人們的高度關(guān)注[4]。在這種情況下，與此相關(guān)聯(lián)的各種處理技術(shù)也得到發(fā)展。早期的物理、化學法處理效果并不顯著。直到近些年，采用生物降解法代替了常規(guī)的物理和化學方法，從而得到了較為理想的處理結(jié)果。本文就江蘇某一油脂廠的含油廢水處理方法做一介紹。
，廢水水質(zhì)情況
江蘇某一油脂廠每天排放工藝與生活廢水300t，廢水的水質(zhì)情況見表1。
表1 含油廢水水質(zhì)狀況
注：除pH外，其余單位均為mg/L。
第二，廢水處理工藝流程
該廠大豆、菜子等植物油(毛油)壓榨工藝采用空氣吹脫技術(shù)，起到b污染物“減排、減量”的作用，使單位產(chǎn)品水耗明顯低于行業(yè)平均水平。與一般的油脂工廠廢水和生活污水相比，此廢水具有量少，有機物濃度高，含油、懸浮物(SS)及有毒物質(zhì)少等特點。廢水中有機物BOD5/CODCr為0.375，大于0.3，但直接好氧生化效果較差;又由于厭氧中溫消化設(shè)備體積及能耗都較大，并易存在消防安全隱患問題，比較終選定ABR的方法進行生化處理。廢水中含有氨氮(NH3-N)和磷酸鹽(P)，故同時設(shè)置了脫氮除磷措施。
具體工藝流程見圖1，主要構(gòu)筑物的設(shè)計參數(shù)見表2。
(1)氣浮。氣浮前投入具有酸化破乳和調(diào)節(jié)pH 作用的H2SO4、PAC、Ca(OH)2等化學藥劑，同時去除浮油和廢渣(懸浮物)等，以滿足進入到生物處理構(gòu)筑物含油濃度的限值要求，避免影響微生物的正常代謝過程[4]。此外，氣浮還兼有一定的降溫效果，一般可下降1～3℃。氣浮裝置前置反應(yīng)槽，后設(shè)出水槽，均與氣浮池合建。
(2)厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)。ABR反應(yīng)器由于下向流室中較高的水流流速及上向流室中較低的上升流速，使活性污泥絮體及在運行過程中形成的污泥床集中在上向流的隔室內(nèi)，且混合充分，有利于污泥的顆�；饔�，具有良好的污泥沉降性能，使固體停留時間很長，能在高負荷條件下進行有效的處理。另外ABR反應(yīng)器屬于多隔室串聯(lián)的反應(yīng)器，雖然整個反應(yīng)器內(nèi)的水流形式屬于推流式，但每個隔室內(nèi)的水流則由于上升水流及產(chǎn)氣的攪拌作用而表現(xiàn)為完全混合型的水流形態(tài)(CSTR)。這種整體上為推流式(PF)，局部區(qū)域內(nèi)為完全混合式(CSTR)的多個反應(yīng)器串聯(lián)的工藝對有機物的降解速率和處理效果顯然是高于單個CSTR反應(yīng)器的，在一定處理能力下所需的反應(yīng)器容積也較CSTR低得多[6]。
圖1 含油廢水處理工藝流程
表2 主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)
(3)生物接觸氧化池。生物接觸氧化池內(nèi)設(shè)置填料，將充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的速度流經(jīng)填料。填料上長滿生物膜，同時污水中也有一定的活性污泥，污水與生物膜及活性污泥相接觸，在微生物的作用下，污水得到凈化�？梢哉f生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物膜法兩者之間的、具有活性污泥與生物膜雙重效能的生物處理法。
(4)多介質(zhì)過濾器。多介質(zhì)過濾器是以具有空隙的粒狀濾料層截留污水中的固體懸浮物雜質(zhì)，從而使水獲得澄清的工藝過程。在多介質(zhì)過濾器之前采用微絮凝技術(shù)，通過投加化學藥劑降低污水的濁度和色度，去除多種高分子物質(zhì)、有機物、某些重金屬毒物和放射性物質(zhì)等，也可去除導致水體富營養(yǎng)化的氮和磷等可溶性有機物。
(5)活性炭吸附器。利用活性炭的吸附性能，去除生物或物理化學方法不能去除的微量呈溶解狀態(tài)有機物，并可進行脫色及脫臭，對BOD、COD、懸浮物(SS)、氨氮(NH3-N)、總磷、色度、濁度等指標具有良好的去除效果。
(6)污泥處理。二沉池的剩余污泥及氣浮裝置產(chǎn)生的浮渣等采用氣提排泥法送至污泥池，污泥池中上清液送至調(diào)節(jié)池重新處理，部分污泥回流。污泥池的污泥經(jīng)加藥濃縮后，由疊螺污泥脫水機進行脫水處理，廢液送至調(diào)節(jié)池重新處理。污泥卸至儲泥斗內(nèi)，定期集中外運處理。
第三，處理效果
本工程采用氣浮-ABR-接觸氧化-過濾吸附組合工藝，取得良好的處理效果。由各處理單元出水2010年月平均值可知，本工藝的平均CODcr去除率為98%，SS去除率為88%，油去除率為85%，運行過程中主要處理單元的出水水質(zhì)見表3。
第四，結(jié)語
(1)本工程采用氣浮-ABR-接觸氧化-過濾吸附處理含油污水，物化、生物處理單元合理組合。工藝流程已由江蘇某一油脂廠應(yīng)用。工程實踐表明，水處理系統(tǒng)處理效率高、技術(shù)成熟、運行穩(wěn)定，出水達到《污水綜合排放標準》一級排放標準，并符合GB/T19923-2005《城市污水再生利用-工業(yè)用水水質(zhì)》的回用水標準。
(2)本工程設(shè)計了深度處理。清水池出水經(jīng)清水泵提升后送至多介質(zhì)過濾器過濾后，進入活性炭進行吸附處理，流到消毒池，在此投加NaClO，殺滅各類細菌及病毒后的水質(zhì)達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級排放標分數(shù)為去除率。
準要求，并符合GB/T19923-2005《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》的回用水標準。處理后的廢水回收率約為97%，用作循環(huán)冷卻塔補水80%，其余排放。在污水處理的過程創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益，符合清潔生產(chǎn)的原則。
表3 主要處理單元的出水水質(zhì)
注：排放標準是指《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)中的一級標準，回用標準是指《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T 19923-2005)，百分數(shù)為去除率。
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