工業(yè)軟化水處理用活性炭工作原理，廣大用戶朋友很關心這個事情，中天恒遠水處理設備編輯李德馨咨詢了公司的技術人員，并且認真查考了相關的知識內容，總結整理了一下，寫下這篇文章，希望您認真閱讀，會對您有所啟發(fā)的。
工業(yè)軟化水處理用活性炭工作原理，下面請看具體內容：
一，活性炭過濾原理：
活性炭的吸附能力與水溫的高低、水質的好壞等有一定關系。水溫越高，活性炭的吸附能力就越強;若水溫高達30℃以上時，吸附能力達到極限，并有逐漸降低的可能。當水質呈酸性時，活性炭對陰離子物質的吸附能力便相對減弱;當水質呈堿性時，活性炭對陽離子物質的吸附能力減弱。所以，水質的PH不穩(wěn)定，也會影響到活性炭的吸附能力。
活性炭的吸附原理是：在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機物質雜質吸附到活性炭顆粒內，使用初期的吸附效果很高。但時間一長，活性炭的吸附能力會不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。如果水族箱中水質混濁，水中有機物含量高，活性炭很快就會喪失過濾功能。所以，活性炭應定期清洗或更換。
活性炭顆粒的大小對吸附能力也有影響。一般來說，活性炭顆粒越小，過濾面積就越大。所以，粉末狀的活性炭總面積最大，吸附效果最佳，但粉末狀的活性炭很容易隨水流入水族箱中，難以控制，很少采用。顆粒狀的活性炭因顆粒成形不易流動，水中有機物等雜質在活性炭過濾層中也不易阻塞，其吸附能力強，攜帶更換方便。
活性炭的吸附能力和與水接觸的時間成正比，接觸時間越長，過濾后的水質越佳。注意：過濾的水應緩慢地流出過濾層。新的活性炭在第一次使用前應洗滌潔凈，否則有墨黑色水流出�；钚蕴吭谘b入過濾器前，應在底部和頂部加鋪2~3厘米厚的海綿，作用是阻止藻類等大顆粒雜質滲透進去，活性炭使用2~3個月后，如果過濾效果下降就應調換新的活性炭，海綿層也要定期更換。
二，影響粒狀活性炭應用的主要性質：
應用粒狀活性炭，尤其大量應用，最影響效果和成本的活性炭主要性質是：吸附量;壓降或床層膨脹;抗磨性;大小、水分、灰分、pH值和可溶物。應用較為大量的粒狀活性炭都裝在柱型設備中，就要講究壓降(壓頭損失)或床層膨脹，是設計炭柱的必要因素。壓降由微粒大小和大小分布所決定。床層膨脹由微粒大小、形狀和大小分布以及微粒密度所決定。大量使用粒狀活性炭時，常加水以泵輸送和以運輸帶脫水，因此要重視活性炭的損失量，講求活性炭的抗磨性。
三，評價活性炭的吸附能力：
吸附分液相吸附和氣相吸附兩類，液相吸附能力常以吸附等溫線進行評價，氣相吸附能力以溶劑蒸氣吸附量評價。 吸附等溫線表示一定溫度下吸附系統(tǒng)中被吸附物質的分壓或濃度與吸附量之間的關系，即當保持溫度不變，可測得平衡吸附量和分壓或濃度間的變化關系。以剩余濃度為橫軸，以活性炭單質量的吸附量為縱軸可繪出關系曲線。當保持分壓或濃度不變，可測得平衡吸附量和溫度間的變化關系，繪出關系曲線，即吸附等壓線。由于在工業(yè)裝置中少量成分吸附大致在等溫狀態(tài)下進行，所以吸附等溫線最為重要和常用。
溶劑蒸氣吸附量表示氣相吸附性能，可用顆�；钚蕴康乃穆然嘉铰实臏y定為例，在規(guī)定的試驗條件下，即規(guī)定的炭層高度、氣流比速、吸附溫度、測定管截面積、四氯化碳蒸氣濃度的條件下，持含有一定四氯化碳蒸氣濃度的混合空氣流不斷地通過活性炭，當達到吸附飽和時，活性炭試樣所吸附的四氯化碳的質量與試樣質量之百分比作為四氯化碳的吸附率。 活性炭應用中對于吸附能力，最好用實際擬用的活性炭、操作的條件、具體的處理物進行評價測試。
活性炭的吸附量，即單位活性炭所吸附的吸附質的量，工業(yè)上也有稱為活性炭的活性，活性有兩種表示方法：
靜活性-----即通常所指的吸附劑達到平衡的吸附量。
動活性----是指流體混合物通過活性炭床層，其中吸附質被吸附，經一些時間的運作，活性炭床層流出的流體中開始出現(xiàn)含有一定的吸附質，說明活性炭床層失去吸附能力，此時活性炭上已吸附的吸附質的量，就稱為活性炭的活性。是設計大量的、經常的、重要的吸附系統(tǒng)所需的數(shù)據(jù)。
四，活性炭比表面積和吸附能力的關系：
一般來說活性炭的比表面積(BET)越大，吸附力也越大，但是有時候卻不一定。 BET是用氮氣或丁烷的吸附方法測出活性炭總表面積的應用參數(shù)。按理BET越大，吸附力就越大�？墒窃趯嶋H應用中這概念有局限性，因為活性炭的孔有大孔、中孔和微孔的區(qū)別，有時僅有部分的孔適合于某類大小吸附物的進入。在液相應用中，通常有機物的吸附值隨分子量(分子大小)的提高而提高。直到分子大到不能進孔為止。最理想的活性炭是具有大量恰好稍大于吸附物分子的孔�？滋�，吸附物進不了;孔太大，使單位體積的表面積減少。 在氣相應用中，小分子被吸附進入微孔。這時總表面積的概念是合用的。至于活性炭對金屬絡合物的吸附，涉及化學鍵的形成，也不是BET越大越好。
五，工業(yè)全自動軟化水設備中活性炭應用注意事項：
1、運輸與裝卸：活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應防止與堅硬物質混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。
2、儲存：應儲存于陰涼干燥處，防止內外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質，影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質混放，存放要遠離污染源。
3、嚴禁水浸：活性炭屬于多孔性吸附類物質，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要絕對防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。
4、防止焦油類物質：在使用過程中，應禁止焦油類粘稠物質進入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應用效果，如氣體中含有此類物質，應在氣體進入活性炭床前進行清除(最好有除焦設備)以達到好的應用效果。
5、防火：活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火。活性炭再生時避免進氧并再生徹底，再生后必須用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性 炭自燃。
6、使用：裝填時應先篩去因搬運產生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開，不得從進料孔處直接倒入，以免使大小顆粒裝填不均，最終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結束，開車前應先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產。
7、安全需知：濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在安全密閉的容器內氧的消耗會造成有毒的環(huán)境，假如工人進到含有活性炭的容器內適當取樣或低含氧空間作業(yè)，應遵守國家相關標準及作業(yè)規(guī)范。
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