基本原理：
主要是根據(jù)循環(huán)水的水質(zhì)情況，自動或手動投加相應(yīng)化學(xué)藥劑的系統(tǒng)。這些藥劑能夠有效控制水質(zhì)中的礦物質(zhì)沉積、金屬腐蝕和生物黏泥的生成，從而延長設(shè)備使用壽命，提高換熱效率，減少能源消耗。
循環(huán)水加藥裝置的工藝流程：
1.水質(zhì)分析與藥劑選擇
在制定加藥方案之前，需要對循環(huán)水的水質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)分析，包括水中的硬度、堿度、pH值、電導(dǎo)率、懸浮物含量以及微生物含量等指標(biāo)。了解這些數(shù)據(jù)后，專業(yè)人員可以根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)選擇合適的水處理藥劑，如選擇特定類型的緩蝕劑、阻垢劑和殺菌劑。
2.藥劑的制備與儲存
固體或液體藥劑需要在制備裝置中按照一定比例溶解或稀釋，以便于精確控制投加量。制備好的藥劑通常儲存在專門的儲藥罐中，這些儲藥罐應(yīng)具備防腐、保溫等功能，以保證藥劑的穩(wěn)定性和有效性。
3.加藥控制
加藥控制是整個(gè)工藝流程中的關(guān)鍵步驟，它直接關(guān)系到處理效果的好壞。根據(jù)水質(zhì)情況和循環(huán)水量的實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)，通過自動化控制系統(tǒng)精確計(jì)算所需的藥劑投加量�？刂葡到y(tǒng)一般包括傳感器、控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分，可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)控制、流量比例控制或反饋控制等多種控制策略。
4.藥劑投加
藥劑通過計(jì)量泵從儲藥罐輸送至加藥點(diǎn)，這個(gè)過程中要確保藥劑投加的連續(xù)性和穩(wěn)定性。加藥點(diǎn)通常設(shè)置在循環(huán)水泵的出口或冷卻塔的入口處，利用水流的動能實(shí)現(xiàn)藥劑的快速混合。
5.混合與反應(yīng)
藥劑與循環(huán)水在管道或特殊的靜態(tài)混合器中充分混合后，進(jìn)入反應(yīng)階段。在這一階段，藥劑開始發(fā)揮其緩蝕、阻垢和殺菌等功能，有效成分與水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成易于排除的沉淀或被轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。
6.監(jiān)測與調(diào)整
為了確保加藥效果，需要對循環(huán)水的水質(zhì)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，及時(shí)調(diào)整加藥量和加藥頻率，以適應(yīng)循環(huán)水系統(tǒng)的實(shí)際需要。
操作注意事項(xiàng)
藥劑質(zhì)量：選用高質(zhì)量的藥劑，避免因?yàn)樗巹┳陨淼膯栴}影響水處理效果。
準(zhǔn)確計(jì)量：保證計(jì)量泵等設(shè)備的精確性，避免過量或欠量加藥。
定期維護(hù)：定期對加藥裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
安全防護(hù)：在操作過程中，遵守相關(guān)的安全規(guī)程，確保操作人員的安全。
循環(huán)水加藥裝置作為保障水質(zhì)和系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要設(shè)施，其正確的工藝流程和操作對于提高循環(huán)水利用率、節(jié)約水資源具有重大意義。通過對水質(zhì)的準(zhǔn)確分析、藥劑的合理選擇、加藥量的精確控制以及過程的嚴(yán)格監(jiān)測，可以有效地解決循環(huán)水系統(tǒng)中存在的問題，延長設(shè)備壽命，提升系統(tǒng)整體性能。
