除氧器的作用
除氧器的主要作用是去除鍋爐給水中的氧氣及其它氣體，保證鍋爐給水的品質(zhì)。鍋爐在工作時，水中的氧氣會與金屬部件發(fā)生氧化反應(yīng)，形成腐蝕性氧化物，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)的金屬腐蝕和結(jié)垢等問題，嚴(yán)重影響鍋爐的正常工作。通過除氧處理，水中的氧含量大幅度降低，從而有效減少鍋爐內(nèi)的腐蝕和結(jié)垢現(xiàn)象，提高鍋爐的運(yùn)行效率和安全性。
除氧器不僅是去除氧氣的設(shè)備，還是鍋爐給水回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的一個混合式加熱器。在加熱給水的過程中，除氧器能夠提高給水的溫度，使其接近除氧器工作壓力下的飽和溫度，從而進(jìn)一步提高鍋爐的熱效率。如果除氧器的除氧能力達(dá)不到要求，鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備會發(fā)生腐蝕，不僅影響設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，還會增加維護(hù)成本。
除氧器主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成。其核心部件是除氧塔頭，它由外殼、汽水分離器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成。
外殼：由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成，中、小低壓除氧器配有一對法蘭聯(lián)接上下部，供裝配和檢修時使用；高壓除氧器則留有供檢修的人孔。
汽水分離器：取代了原老式除氧器內(nèi)草帽錐形式結(jié)構(gòu)設(shè)計，消除了排汽帶水現(xiàn)象，提高了除氧效果。
旋膜器組：由水室、汽室、旋膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管和一次進(jìn)汽接管組成。凝結(jié)水和化學(xué)補(bǔ)水通過旋膜器呈螺旋狀按一定角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽進(jìn)行熱交換，達(dá)到一次除氧的目的。
淋水篦子：由數(shù)層交錯排列的角形鋼制作組成，經(jīng)旋膜段粗除氧的給水在這里進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網(wǎng)上。
蓄熱填料液汽網(wǎng)：作為除氧過程中的關(guān)鍵部分，它利用填料層的表面積，使汽水混合物充分接觸，實現(xiàn)深度除氧。填料層通常由金屬網(wǎng)或塑料材質(zhì)制成，具有良好的透氣性和熱傳導(dǎo)性，能夠確保水滴在下降過程中與上升的蒸汽充分熱交換，達(dá)到進(jìn)一步除氧的效果。同時，蓄熱填料還能儲存一定的熱量，使給水在流經(jīng)時逐漸升溫至接近飽和溫度，提高了熱效率。
在除氧器的實際運(yùn)行中，這些結(jié)構(gòu)部件協(xié)同工作，形成一個高效的除氧系統(tǒng)。當(dāng)鍋爐給水進(jìn)入除氧器后，首先經(jīng)過旋膜器形成水膜裙，與蒸汽進(jìn)行初步的熱交換和除氧；隨后，水通過淋水篦子均勻分布，再次與蒸汽接觸，進(jìn)行二次除氧；最后，經(jīng)過蓄熱填料液汽網(wǎng)的深度處理，確保給水中的氧氣含量降至最低。這一過程中，除氧器不僅去除了氧氣，還通過加熱提高了給水的溫度，為鍋爐的高效運(yùn)行提供了有力保障。
除氧器通過其精妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計和高效的工作原理，在鍋爐及供熱系統(tǒng)中發(fā)揮著不可替代的作用。它不僅是保障鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備，更是提高鍋爐熱效率、降低維護(hù)成本的重要一環(huán)。因此，在鍋爐系統(tǒng)的設(shè)計與維護(hù)中，應(yīng)高度重視除氧器的選型與運(yùn)行管理，確保其始終處于最佳工作狀態(tài)。
